Экструзионный или экструдированный пенополистирол

Экструзионный пенополистирол не имеет аналогов среди строительных материалов и уже не раз использовался мной при ремонте квартиры своими руками. Если кто-то упустил эти моменты, то напомню:

Плавающая стяжка пола, но основе стяжки из ЦПС и разделительного слоя

Сухая стяжка пола Кнауф без использования сухой засыпки

Утепление пола на балконе

Также готовится мастер-класс по утепление балкона до состояния жилого помещения или с возможностью присоединения к комнате. Опять же с применением пенополистирола. Но перед этим предлагаю познакомится с материалами для утепления поближе.

Экструзионный или экструдированный пенополистирол

Все это названия одного и того же синтетического материала для теплоизоляции, впервые произведенного аж в 1941 году, в CША. Поэтому в обозначениях встречается иногда и английская аббревиатура XPS (Extruded Polystyrene). Пример: URSA XPS.

В отличии от беспрессованного пенопласта, эппс производится методом экструзии, при повышенной температуре и давлении, с применением специальных вспенивающих агентов. Качественный экструдированный пенополистирол имеет равномерную закрытопористую структуру с очень маленьким диаметром ячеек, не более 0,2мм.

Экструдированный пенополистирол характеристики

Главное его преимущество-высокая прочность, благодаря этому качеству допускается применение пенополистирола в вспомогательных

и несущих конструкциях.

Высокая плотность,  до 45кг/м3 позволяет использовать его даже при строительстве дорог и взлетно-посадочных полос для исключения промерзания земляного полотна.

А уж с нагрузкой от стяжки пола, ЭППС и вовсе справится без проблем.

В строительных магазинах в основном можно купить экструзионный пенополистирол средней плотности 35 кг/м3, в виде плит размером 600*1200мм и толщиной от 2 до 10см. Лучше, если плиты будут иметь ступенчатую кромку, что позволит исключить сквозные щели при монтаже.

Экструзионный пенополистирол имеет лучшие теплоизоляционные характеристики в сравнении с обычным (низкой плотности).

  • Теплопроводность 0,033 Вт/мК
  • Водопоглощение 0.2-0.4% по объему за 24 часа
  • Удельный вес 25-45 кг/м3

Недостатки экструзионного пенополистирола

Основные недостатки, это худшая в сравнении с пенопластом паропроницаемость и высокая горючесть.

За счет специальных добавок производители обычного пенопласта добились характеристик практически негорючих материалов, классы

Г1 и В1. Но пенополистирол относится к горючим материалам (Г3-Г4), радует лишь то, что у качественного материала очень низкий

показатель токсичности горения (не более Т2), что сопоставимо с изделиями из дерева. Поэтому, если предъявляются повышенные

требования к пожарной безопасности, то следует купить экструзионный пенополистирол с группой горючести Г3 (нормальногорючие) или лучше.  А пенополистирол с Г4 (сильногорючий) не применять.

Оставить комментарий

Вы должны быть авторизованы, чтобы разместить комментарий.